Böhler Thermanit 21/10 N
(Avesta 253 MA)
SAW teli, yüksek alaşımlı, ısıya ve sürünmeye dayanıklı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9 / SFA-5.9
- S 21 10 N
Tanım
Outokumpu 253 MA yüksek sıcaklık çeliğinin kaynağı için tasarlanmıştır. Bu çelik; fırınlar, yanma odaları, brülörler vb. uygulamalarda kullanılır.
850 – 1100 °C sıcaklık aralığında mükemmel özellikler sağlar.
- Kabuklaşma (oksitlenme) sıcaklığı: Yaklaşık 1150 °C (hava ortamında)
- Yüksek sıcaklık korozyonuna karşı mükemmel direnç
- Islak korozyona maruz kalan uygulamalar için uygun değildir
- Kaynak metali yapısı: %3 – 10 ferrit içeren östenit
- Kaynak ve sıcak haddeleme sırasında kalın bir oksit tabakası oluşma eğilimi vardır
- Siyah saclar ve önceki kaynak dikişleri, kaynaktan önce dikkatlice fırçalanmalı veya taşlanmalıdır
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Outokumpu 253 MA yüksek sıcaklık çeliğinin kaynağı için geliştirilmiştir.
Fırınlar, yanma odaları, brülörler gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır.
850 – 1100 °C aralığında mükemmel mekanik ve korozyon özellikleri sunar.
- Kabuklaşma sıcaklığı: Yaklaşık 1150 °C (hava)
- Yüksek sıcaklık korozyonuna karşı üstün direnç
- Islak korozyon ortamları için uygun değildir
- Kaynak metalinde östenitik yapı + %3 – 10 ferrit
- Kaynak sırasında kalın oksit tabakası oluşabilir
- Kaynak öncesi yüzey temizliği zorunludur
Telin Tipik Kimyasal Analizi
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
N |
|
Ağırlık % |
0.07 |
1.6 |
0.50 |
21.0 |
10.0 |
0.15 |
Birlikte Kullanılması Önerilen Tipik Tozlar
|
Proses |
Adı |
EN ISO 14174 |
|
SAW |
Marathon 805 (Avesta Flux 805) |
S A AF 2 DC |
Ambalaj
|
Çap (mm) |
Tip |
Ağırlık |
|
2,4 |
Sepet makara |
25 kg |
Diğer çaplar ve makara ağırlıkları talep üzerine temin edilebilir.
Tarih: 11/2019
Web: www.voestalpine.com/welding
İlgili ürünler
BÖHLER Q G 309L-Si
Katı tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz – özel uygulamalar
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G 23 12 L Si
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER309LSi
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 23 12 L Si / ER309LSi katı tel; alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler ile döküm çeliklerin, paslanmaz ve ısıya dayanıklı Cr-çeliklerin östenitik çeliklerle birleştirilmesinde kullanılır.
Kaplamalı malzemelerin kaynağında ara tabaka (buffer/intermediate layer) dolgu için çok uygundur.
Yüksek Cr ve Ni içeriği, düşük C içeriği ile avantaj sağlar.
Maksimum uygulama sıcaklığı: 300 °C.
MIGWIRE 309 L
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 310
Kaynak metali 1100°C'a kadarki çalışma şartlarında tufallenmeye ve oksidasyona karşı yüksek dayanım sağlar. Özellikle ısıya dayanıklı AISI 310 ve AISI 309 kalite paslanmaz çeliklerin kaynak işlemleri için idealdir. Zırh çelikleri gibi havada sertleşebilen çeliklerin ve paslanmaz çeliklerin alaşımsız çeliklere kaynağında, ferritik yapıdaki Cr-Si-Al çeliklerinin sık kullanıldığı yüksek sıcaklıkta çalışan fırınlar, bacalar, kazanlar ve ızgaraların kaynağında da kullanılır.
MIGWIRE 347 Si
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni'li çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.