Böhler Thermanit 309 H
TIG çubuğu, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz, ısıya dayanıklı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9 / SFA-5.9
- W 22 12 H
- ER309 (mod.)
Böhler Thermanit 309 H Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
TIG çubuğu G 22 12 H / ER309 (mod.), benzer türdeki ısıya dayanıklı haddelenmiş, dövülmüş ve döküm çeliklerin yanı sıra ısıya dayanıklı ferritik CrSiAl çelikler için kullanılır.
Örnek kullanım alanları:
- Tavlama atölyeleri
- Sertleştirme tesisleri
- Buhar kazanı imalatı
- Ham petrol endüstrisi
- Seramik endüstrisi
Yaklaşık %8 ferrit içeren östenitik bir kaynak metali mikroyapısı oluşturur.
Oksitleyici gazların etkisine maruz kalan uygulamalarda tercih edilir.
Not: Kükürtlü gazlara maruz kalan CrSiAl çeliklerinde alın kaynaklarının son paso kaynağı 25 4 kalite bir kaynak sarf malzemesi ile yapılmalıdır.
Atmosfer / Maks. Servis Sıcaklığı
- Hava ve oksitleyici yanma gazı
- Kükürtsüz: 950 °C
- Maks. 2 g S/Nm³: 850 °C
- İndirgen yanma gazı
- Kükürtsüz: 900 °C
Ana Malzemeler
Isıya Dayanıklı Ferritikler
- 1.4826 GX40CrNiSi22-10
- 1.4828 X15CrNiSi20-12
- 1.4833 X12CrNi23-13
Isıya Dayanıklı Östenitikler
- 1.4710 GX30CrSi7
- 1.4713 X10CrAlSi7
- 1.4724 X10CrAlSi13
- 1.4740 GX40CrSi17
- 1.4742 X10CrAlSi18
- AISI 305
- ASTM A 297 HF
Böhler Thermanit 309 H Kimyasal Analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
|
Ağırlık % |
0.1 |
1.1 |
1.6 |
22.5 |
11.5 |
Böhler Thermanit 309 H Kaynak Metali Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Min. Değerler)
|
Durum |
Akma Day. Rp0.2 (MPa) |
Çekme Day. Rm (MPa) |
Uzama A % (L₀=5d₀) |
Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) |
|
20 °C |
500 (≥350) |
630 (≥550) |
32 (≥25) |
115 (≥65) |
u = İşlem görmemiş, kaynaklı durumda – koruyucu gaz Ar
Çalışma Verileri
- Polarite: DC−
- Koruyucu gaz (EN ISO 14175): I1
Çubuk Ölçüleri
- 1.6 × 1000 mm
- 2.0 × 1000 mm
- 2.4 × 1000 mm
Çubuk İşaretlemesi
+ W 22 12 H / 1.4829
Ek Bilgiler
- Maks. ısı girdisi: 2.0 kJ/mm
- Paso arası sıcaklık: maks. 150 °C
- Ferritik çelikler için ön tav ve paso arası sıcaklık: 200 – 300 °C
- Sünme kopma özellikleri, karşılık gelen yüksek sıcaklık çelikleri / alaşımlara uygundur.
Onaylar
- —
Yasal Uyarı
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Tarih: 01/2024
Kaynak: www.voestalpine.com/welding
İlgili ürünler
BÖHLER 2,5 Ni-IG
TIG Kaynak Teli, düşük alaşımlı, kriyojenik
Sınıflandırmalar
|
Standart |
Sınıf |
|
EN ISO 636-A |
W 46 8 2Ni2 |
|
AWS A5.28 / SFA-5.28 |
ER80S-Ni2 |
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Alaşımsız ve Ni alaşımlı ince taneli yapı çelikleri için TIG kaynak teli.
Tok, çatlamaya dayanıklı kaynak metali.
-80 °C’ye kadar düşük sıcaklık tokluğu.
İnce saclar ve kök paso kaynağı için uygundur.
BÖHLER EMK 8
TIG kaynak teli, düşük alaşımlı çelik
Sınıflandırmalar
- EN ISO 636-A:
- W 4Si1
- W 46 4 4Si1
- AWS A5.18 / SFA-5.18:
- ER70S-6
Özellikler ve tipik kullanım alanları
W 4Si / ER70S-6 sınıfında TIG kaynak teli;
kazan ve basınçlı kap imalatında, ayrıca daha yüksek dayanım gereksinimi olan yapı çeliği uygulamalarındaki kaynak birleştirmeleri için uygundur.
Böhler UNION I 3,5 Ni
TIG Kaynak Teli, düşük alaşımlı, kriyojenik
Sınıflandırmalar
|
Standart |
Sınıf |
|
EN ISO 636-A |
– |
|
AWS A5.28 / SFA-5.28 |
ER80S-G |
|
Diğer |
W 46 10 W0 |
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Soğukta tokluk özelliği yüksek, ince taneli yapı çeliklerinin GTAW (TIG) kaynağı için düşük alaşımlı dolgu metali.
-100 °C’ye kadar düşük sıcaklıklarda mükemmel darbe dayanımı sağlar.
S240’a kadar ince taneli yapı çelikleri için uygundur.
TIGROD 308 L
Genel korozyon dayanımı için tercih edilen 304 serisi alaşımların gıda, içecek ve ilaç sanayide, paslanmaz çelik ekipman, tank ve boru kaynakları için kullanılır. Kaynak dikişi 350°C ye kadar taneler arası korozyona dirençlidir. 780°C ‘ye kadar tufalleşme dayanımı görece olarak yüksektir. Alaşımın düşük karbon oranı sayesinde tanelerarası korozyon dayanımı yüksektir. 201, 202, 301, 302, 304, 304L, 305, 308, 308L türündeki alaşımların ve benzer kimyasal kompozisyondaki alaşımların kaynağında kullanılabilir.
TIGROD 308 Lsi
308L alaşımına kıyasla içerdiği Si sayesinde kaynak metali akışkanlığı yüksektir. Genel korozyon dayanımı için tercih edilen 304 serisi alaşımların gıda, içecek ve ilaç sanayide, paslanmaz çelik ekipman, tank ve boru kaynakları için kullanılır. Kaynak dikişi 350°C ye kadar taneler arası korozyona dirençlidir. 780°C ‘ye kadar tufalleşme dayanımı görece olarak yüksektir. Alaşımın düşük karbon oranı sayesinde tanelerarası korozyon dayanımı yüksektir. 201, 202, 301, 302, 304, 304L, 305, 308, 308L,321 türündeki alaşımların ve benzer kimyasal kompozisyondaki alaşımların kaynağında kullanılabilir.
TIGROD 410
%13'e kadar krom içeren paslanmaz çeliklerin, ısıya dayanıklı çeliklerin ve benzer alaşımda dökme çeliklerin TIG kaynağında kullanılan martensitik paslanmaz çelik kaynak telidir. 450°C'ye kadar işletme sıcaklıklarına, korozyon ve erozyona maruz kalan gaz, su ve buhar fanı, fan bıçaklarının, armatürlerin birleştirme kaynaklarına ve sızdırmazlık yüzeylerinin dolgu kaynaklarına
uygundur. Ana metalin içeriğine ve kalınlığına göre 200°C ile 300°C arasında ön tav yapılması, kaynak esnasında pasolar arası sıcaklıkların korunması, kaynak sonrasında da 700°C ile 750°C'de temperlenmesi önerilir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.