Böhler Thermanit 309L Mo – Marathon 805
SAW tel/akı kombinasyonu, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz çelik, özel uygulamalar için
(Avesta P5 – Avesta Flux 805)
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9 / SFA-5.9
- EN ISO 14174
- S 23 12 2 L
- ER309LMo (mod.)
- S A AF 2 DC
Böhler Thermanit 309 L Mo – Marathon 805 özellikleri ve tipik kullanım alanları hakkında bilgi bulabilirsiniz.
Thermanit 309L Mo – Marathon 805, tozaltı kaynağı (SAW) için bir tel/akı kombinasyonudur.
S 23 12 2 L / ER309LMo (mod.) tipinde dolu tel olup;
- Düşük alaşımlı çeliklerin kaplanmasında, Böhler Thermanit 309L ile kaynak işlemleri ideal olmaktadır.
- Dubleks ve paslanmaz çeliklerin, alaşımsız ve düşük alaşımlı çeliklerle yapılan farklı metal kaynaklarında
kullanılır.
Kaynak metali östenitik–ferritik yapıdadır. Kaplama uygulamalarında, ilk paso itibarıyla bileşim büyük ölçüde 1.4401 / 316 ana malzemesine eşdeğerdir. Çok iyi kaynak yapılabilirlik ve ıslatma özellikleri sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve çatlamaya karşı yüksek direnç sunar. Bu özellikler Böhler Thermanit 309L tarafından sağlanır.
- Çalışma sıcaklığı aralığı: –40 °C ile 300 °C
- Korozyon direnci: İlk kaplama tabakasında dahi 1.4404 / 316L’den daha üstündür
- Oksidasyon (tufallaşma) sıcaklığı: Havada yaklaşık 950 °C
SAW telinin eski ürün adı **“Avesta P5”**tir.
Marathon 805, iyi kaynak özellikleri, düzgün dikiş görünümü ve kolay cüruf ayrılması sağlayan, aglomere bazik bir akıdır. Aşırı krom yanmasını (Cr kaybını) önler. Bu tozaltı kaynak akısı hakkında daha fazla bilgi için ayrı teknik veri sayfasına bakınız. SAW akısının eski ürün adı **“Avesta Flux 805”**tir.
Böhler Thermanit 309L ‘nin kullanılabildiği Ana Malzemeler
- Alaşımsız veya düşük alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklerle yapılan farklı metal birleşimleri ile Böhler Thermanit 309L pek çok endüstride kullanılabilir.
- Düşük alaşımlı çeliklerin kaplanması (cladding)
Tipik Kimyasal Analiz
Ağırlıkça %
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
FN |
|
|
Tel |
0.02 |
0.35 |
1.5 |
21.5 |
15.0 |
2.7 |
8 |
|
Kaynak metali |
0.01 |
0.50 |
1.1 |
22.0 |
14.8 |
2.6 |
10 |
Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri
(Tipik değerler – minimum değerler parantez içinde)
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A % (L₀ = 5d₀) |
Çentik Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) |
|
20 °C |
420 (≥ 380) |
600 (≥ 550) |
30 (≥ 24) |
≥ 70 |
u: Isıl işlem görmemiş, kaynaklı halde
Çalışma Parametreleri
|
Tel Çapı (mm) |
Akım (A) |
Gerilim (V) |
|
2.4 |
300 – 400 |
29 – 33 |
|
3.2 |
350 – 500 |
29 – 33 |
|
4.0 |
425 – 575 |
30 – 34 |
- Ön tav ve paso arası sıcaklık: Ana malzemeye bağlıdır ve 150 °C’yi geçmemelidir
- Önerilen maksimum ısı girdisi: 2.0 kJ/mm
- Kutup: DC+
Düşük alaşımlı çeliklerin yer aldığı farklı metal birleşimlerinde, gerilim giderme tavı önerilebilir. Ancak bu alaşım tipi, 550 – 950 °C sıcaklık aralığında gevrekleşmeye neden olabilecek çökelmelere duyarlı olabilir. Uygun ısıl işlem için her zaman ana malzeme tedarikçisine danışılmalı veya uzman görüşü alınmalıdır. Böhler Thermanit 309L bu sıcaklık aralığı için uygun bir seçim olabilir.
Onaylar
- DNV GL
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve kapsamlı araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
11/2019 – www.voestalpine.com/welding
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.