Ni825

1000°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda bile yapısını muhafaza edebilen ve yüksek oksidasyon direncine sahip çökelti sertleşmesine sahip bir Ni-Cr-Al alaşımıdır. Yüksek karbürleşme ve tufalleşme dayanımı sayesinde gaz sentezleme tesislerinde ve 1000°C’ye kadar olan yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılırlar. Kaynak işlemi için önemli notlar Kaynak sonrası sıcak çatlak riskini minimize etmek için %2-5 arasında azot içeren koruma gazları ile kaynak yapılması tavsiye edilmektedir. Toz altı kaynağı uygulamalarında kullanılacaksa yapısındaki alüminyum yanarak alaşımdan uzaklaşmasından dolayı mutlaka kaynak öncesi aynı alaşımın TIG teli ile 2 paso tampon tabaka kaynak yapılması önerilmektedir. Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir.

Ni-Cr-Mo alaşımı olan bu nikel alaşımı sıvı temasına bağlı korozyon ve gaz formundaki asitlere karşı yüksek korozyon dayanımına sahiptir. Petrol endüstrisinde borularda ve valflerde korozyon dayanımı istenen bölgelerin kaplamasında kullanılabilmektedir. Genellikle yalın karbonlu çeliklerin kaplamasında kullanılabilen bu alaşımın kaynağında gereken durumlarda ErNi-1 alaşımı ile tampon tabaka atılması gerekebilmektedir. Kaynak işlemi için önemli notlar Düşü ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 120°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. Kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.

Düşük karbonlu bir NiCrMo alaşımıdır. Yüksek korozyon dayanımına sahip olduğu için kimya sanayisinde hidroklorik asitlere dayanım aranan uygulamalarda kullanılmaktadır. Kaynak işlemi için önemli notlar Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.

Düşük karbonlu bir Ni-Cr-Mo alaşımı olup yalın karbonlu çeliklerin aşırı korozif ortamlarında kaplama kaynağında kullanılır. Klorik türevli asitlere ve sıcak asitlere karşı korozyon dayanımı oldukça yüksektir. Kaynak işlemi için önemli notlar Benzer gruptaki standart nikel alaşımlarına kıyasla daha yüksek sıcak yırtılma dayanımına sahip olması için geliştirilmiş bir alaşımdır. Pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez. Kaynak sonrası şayet yüksek bir korozyon dayanımı talep ediliyorsa çözeltiye alma ısıl işlemi yapılmalıdır.