BÖHLER Q E 308L-17

BÖHLER FOX SKWA Features and Typical Applications

E 17 B / E430-15 tipinde, bazik örtülü, alaşımlı özlü tel elektrottur.
Dikey aşağı pozisyon hariç tüm kaynak pozisyonlarında iyi kaynak özelliklerine sahiptir.

Başlıca kullanım alanı; filler welds to the sealing surfaces of gas, water, and steam valves yaparak paslanmaz ve aşınmaya dayanıklı kaplamalar elde etmektir. Talaşlı imalattan sonra At least two filler passes must remain.

• Main Ingredients
• in welded joints of similar, stainless, and heat-resistant chromium steels Excellent polishability
• Hydrogen content in the weld metal: < 5 ml / 100 g

cast steels

Dolgu kaynağı, tüm kaynaklanabilir ana malzemeler üzerinde yapılabilir:
alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler.

Ayrıca, Oxidation (scaling) resistance up to 900 °C, korozyona dayanıklı krom çeliklerin ve benzer alaşımlı çeliklerin (tamir kaynağı) kaynağı için uygundur:

EN / DIN:

• 1.4001 X7Cr14
• 1.4006 X12Cr13
• 1.4057 X17CrNi16-2
• 1.4000 X6Cr13
• 1.4002 X6CrAl13
• 1.4016 X6Cr17
• 1.4059 X17CrNi16-2
• 1.4509 X2CrTiNb18
• 1.4510 X3CrTi17
• 1.4511 X3CrNb17
• 1.4512 X2CrTi12
• 1.4520 X2CrTi17
• 1.4712 X10CrSi6
• 1.4713 X10CrAlSi7
• 1.4724 X10CrAlSi13
• 1.4742 X10CrAlSi18

AISI:

403, 405, 409, 410, 429, 430, 430Cb, 430Ti, 439, 431, 442

Si:

S40300, S40500, S40900, S41000, S42900, S43000, S43035, S43036, S43100, S44200

BÖHLER FOX SKWA Chemical Analysis (% by weight)

Mechanical Properties of BÖHLER FOX SKWA Welding Metal – Typical Values (Minimum Values)

s: Untreated, in a welded state
Date: Tavlı, 750 °C / 2 saat, fırında soğutma

Parameter

• Work Data T 42 4 B C1 3 H5

Electrode specification:
FOX SKWA 430-15 E 17 B

Important Notes

The hardness of the base metal;

• Ana metalle olan Heat Treatment Information (kaynak şartlarına bağlı),
• Ana metalin Based on the chemical composition, özellikle its carbon content

is significantly affected.

General rule:
As the dilution ratio and the carbon content of the base metal increase, the hardness of the filler metal also increases.

Annealing:

• Temperature between the preheating zone and the passing zone: below 100 °C
• Approvals 730–800 °C
• Re-drying the electrode if necessary:
  At 120–200 °C for at least 2 hours

Approvals

• KTA 1408.1 (8098.00)
• Class

Date:

Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte, doğruluğu konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

📄 Date: 06/2020
🌐 Metal-powder-filled wire, structural steel