BÖHLER FOX SAS 4

Rod electrode, high-alloy, ferritic stainless steel

Standard

EN ISO 3581-A
E Z 17 Mo B 2 2

Class

Bazik örtülü, E Z 17 Mo B tipinde, özlü tel alaşımlı elektrot.
Dikey aşağı pozisyon hariç tüm pozisyonlarda iyi kaynak özellikleri sağlar.

Kaynak metalindeki hidrojen miktarı: Kaynak metalinin sertliği 500°C’ye kadar sabit kalır.

İşleme sonrası en az iki dolgu tabakası kalmalıdır.
900°C’ye kadar oksitlenmeye (kabuklanmaya) karşı dayanıklıdır.

It provides excellent polishability when welding similar stainless and heat-resistant chromium steels.

Kaynak metalindeki hidrojen miktarı: < 5 ml / 100 g
Kaynak metalinin sertliği 500°C’ye kadar sabit kalır.

Description

cast steels

Hard-facing welding can be applied to all weldable base materials, whether unalloyed or low-alloy.

It is also used for welding corrosion-resistant chromium steels and similar alloy steels (including repair welds) with a carbon content of up to 0.20%:

  • 1.4122 – X39CrMo17-1
  • 1.4113 – X6CrMo17-1
  • 1.4513 – X2CrMoTi17-1

UNS / AISI equivalents:
UNS S43400, S43600 – AISI 440C, 434, 436

BÖHLER FOX SKWAM Chemical Analysis

Weight %

C

Ni

Mon

Feature

Mon

Weight %

0,22

0,3

0,4

17,0

1,3

Mechanical Properties of BÖHLER FOX SKWAM Welding Metal (Typical / Minimum Values)

Status

Hardness (HB)

u – Post-weld (unprocessed)

420

a – Annealed (750°C / 2 hours, cooled in the furnace)

250

Electrode Diameter (mm)

Work Data DC+ (Direct Current, Positive Pole)

Current (A)

Work Data

2.5 × 300

60–80

3.2 × 350

80–110

4.0 × 350

110–140

5.0 × 450

140–180

Electrode Specification:
FOX SKWAM E Z 17 Mo B

Heat Treatment and Welding Notes

  • Ön ısıtma, ana malzemeye bağlı olarak gereklidir.
    It is essential to consult with the primary material supplier regarding heat treatment. 100–200°C yeterlidir
    (bazı uygulamalarda 250–400°C).
  • Kaynak metali ve geçiş bölgesinde tokluğu artırmak için
    at 650–750°C’de tavlama yapılabilir.
  • Sertlik; ana metal ile karışma oranına (seyrelme) ve ana metalin karbon içeriğine büyük ölçüde bağlıdır.
    Genel kural olarak:
    As dilution and the carbon content of the base metal increase, the hardness of the filler metal increases.
  • Gerekirse elektrotlar at 120–200°C’de at least 2 hours yeniden kurutulmalıdır.

Approvals

  • KTA 1408.1 (08043.03)
  • DB
  • Class

Date:

Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalar sonucunda hazırlanmıştır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

📄 Date: 05/2020
🌐 Metal-powder-filled wire, structural steel

Additional Information

Reviews

There are no reviews yet.

Be the first to review “BÖHLER FOX SKWAM”

Your email address will not be published. Required fields are marked *