BÖHLER DCMS-IG
Katı tel, sünmeye dayanıklı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 21952-A
- AWS A5.28 / SFA-5.28
- G CrMo1Si
- ER80S-B2Si
BÖHLER DCMS-IG Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
Ar-CO₂ veya %100 CO₂ koruyucu gaz kullanılarak gaz metal ark kaynağı (GMAW) için G CrMo1Si / ER80S-G tipinde katı tel.
%1,25 Cr – %0,5 Mo içeren kaynak metali, temperlenmiş ve su verilmiş + temperlenmiş durumda elverişli mekanik özelliklere sahip bainitik bir mikroyapı gösterir.
Belirli koşullar altında, kaynak sonrası ısıl işlem uygulanmadan (kaynaklı halde) kullanım da mümkündür.
Kullanım alanı; benzer alaşımlı, sünmeye dayanıklı çeliklerin ve çelik dökümlerin birleştirme kaynağını kapsar.
570 °C’ye kadar tasarım sıcaklıklarında sünme koşulları altında kullanım için onaylıdır.
Ana Malzemeler
Aşağıdaki gibi benzer alaşımlı, sünmeye dayanıklı çelikler ve dökümler:
- EN:
1.7335 13CrMo4-5,
1.7262 15CrMo5,
1.7728 16CrMoV4,
1.7218 25CrMo4,
1.7225 42CrMo4,
1.7258 24CrMo5,
1.7354 G22CrMo5-4,
1.7357 G17CrMo5-5 - ASTM:
A182 Gr. F12;
A193 Gr. B7;
A213 Gr. T12;
A217 Gr. WC6;
A234 Gr. WP11;
A335 Gr. P11, P12;
A336 Gr. F11, F12;
A426 Gr. CP12
BÖHLER DCMS-IG Kimyasal Analiz (Ağırlıkça %)
- C: 0,11
- Si: 0,6
- Mn: 1,0
- Cr: 1,2
- Mo: 0,5
BÖHLER DCMS-IG Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (min. değerler)
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0,2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A (L₀=5d₀) % |
Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) |
|
20 °C / -10 °C |
||||
|
s1 |
440 (≥355) |
570 (≥550) |
23 (≥20) |
150 (≥47) / 100 (≥47) |
|
s2 |
420 (≥355) |
550 (≥510) |
24 (≥20) |
110 (≥47) / 55 (≥47) |
s1: Isıl işlem görmüş, temperlenmiş (680 °C / 2 saat / Ar + %18 CO₂)
s2: Isıl işlem görmüş, temperlenmiş (680 °C / 5 saat / %100 CO₂)
Çalışma Verileri
- Kutup: DC +
- Tel Çapı (mm): 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6
- Koruyucu Gaz (EN ISO 14175): C1, M21
Ön ısıtma, paso arası sıcaklık ve kaynak sonrası ısıl işlem, ana malzeme gerekliliklerine göre uygulanmalıdır.
Ön ısıtma genellikle et kalınlığına bağlı olarak 200–300 °C aralığında tavsiye edilir.
Yaygın kaynak sonrası ısıl işlemler 600–700 °C arasında gerçekleştirilir.
Onaylar
- TÜV (01091)
- DB (42.132.79)
- CE
Not
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte, doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
İlgili ürünler
BÖHLER CM 2-IG
BÖHLER DMO-IG
BÖHLER Q G 309L-Si
Katı tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz – özel uygulamalar
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G 23 12 L Si
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER309LSi
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 23 12 L Si / ER309LSi katı tel; alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler ile döküm çeliklerin, paslanmaz ve ısıya dayanıklı Cr-çeliklerin östenitik çeliklerle birleştirilmesinde kullanılır.
Kaplamalı malzemelerin kaynağında ara tabaka (buffer/intermediate layer) dolgu için çok uygundur.
Yüksek Cr ve Ni içeriği, düşük C içeriği ile avantaj sağlar.
Maksimum uygulama sıcaklığı: 300 °C.
MIGWIRE 2209
Cr-Ni-Mo içeren dubleks (ferritik-östenitik) paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan dubleks paslanmaz çelik TIG kaynak telidir. Kimya, petrokimya, kağıt, gemi inşa, deniz suyu arıtma sanayilerinde, asit tanklarının ve boru donanımlarının kaynağında kullanılır. Dubleks paslanmaz çeliklerin karbonlu çeliklerle birleştirmesinde de kullanılabilir. Yüksek mukavemete ve
sünekliğe sahip kaynak metalinin klorürlü solüsyonlarda, çukurcuk korozyonuna ve gerilmeli korozyon çatlaklarına karşı direnci yüksektir.+250°C'ye kadar servis sıcaklıklarında kullanılabilir.
MIGWIRE 307 Si
MIGWIRE 309 L
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 310
Kaynak metali 1100°C'a kadarki çalışma şartlarında tufallenmeye ve oksidasyona karşı yüksek dayanım sağlar. Özellikle ısıya dayanıklı AISI 310 ve AISI 309 kalite paslanmaz çeliklerin kaynak işlemleri için idealdir. Zırh çelikleri gibi havada sertleşebilen çeliklerin ve paslanmaz çeliklerin alaşımsız çeliklere kaynağında, ferritik yapıdaki Cr-Si-Al çeliklerinin sık kullanıldığı yüksek sıcaklıkta çalışan fırınlar, bacalar, kazanlar ve ızgaraların kaynağında da kullanılır.
MIGWIRE 347
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni'li çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır.

Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.